钢铁厂除尘器改造目的是提高设备本体内部支撑的强度，排除钢结构腐蚀、老化所带来的隐患。
         钢铁厂除尘器改造目的： 钢铁厂除尘器改造 / 
         提高除尘器的清灰效率,降低除尘器运行阻力，减少现场冒烟情况。
         提高除尘器排放稳定达标的能力，满足新的环保要求。
         增强设备运行可靠性，减少设备故障率。
         提高设备本体内部支撑的强度，排除钢结构腐蚀、老化所带来的隐患。
         钢厂电除尘器已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，取得了良好的除尘效果。
      钢厂电除尘器主体结构：
      除尘器划分为24个仓室，布置成两列，中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰。
      各仓室进风口与滤袋之间设挡风板，在箱体内部取上进风方式。
      各仓室设手动蝶阀，出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。
      每个仓室设216条滤袋，滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条，总过滤面积为11716m2。
      滤袋框架采用八角星形断面，与圆形断面相比，可增强清灰效果，减少滤袋与框架之间的磨损，有助于延长滤袋寿命，便于滤袋框架的抽出与插入。
      滤袋材质选用涤纶针刺毡。
      采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。
      电磁脉冲阀为dmf80型直通式快速脉冲阀，其压力输出口为双扭线结构。
      上箱体顶部设有落水坡度20:1、和落水槽，以防止顶盖积水。
      每个仓室设一个灰斗，设有一台仓壁振动器和一个人孔门。
      灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用。
                       
   
   
   

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