齿轮油对于减速机来说，是很重要的，但到底起到了哪些作用呢？下面我们就来了解一下：
(1)降低齿轮及其它运动部件的磨损，延长齿轮寿命。
(2)降低摩擦，减少功率损失。
(3)分散热量，起一定的冷却作用。
(4)防止腐蚀和生锈。
(5)降低工作噪声、减少振动及齿轮间的冲击作用。
(6)冲洗污物，特别是冲去齿面间污物，减轻磨损。
减速机一切依客户的需求为，合作共赢的服务宗旨，以客户为中心，质量为根本，求发展的经营理念，依靠完善的质量管理体系，使产品质量得到保证，伺服减速机深受广大用户的信赖。
减速机用润滑油粘度的选择
减速机粘度是齿轮油的一个较为重要的理化指标，齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。适宜的减速机齿轮油粘度，应使润滑油的内摩擦小，致使齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大为减小。
减速机润滑油的粘度主要是通过基础油及粘度指数改进剂来实现的。润滑油基础油的粘度与分子结构和分子量有关：平均分子量越大，油品的粘度越大。就基础油而言，矿物油型的润滑油包括石蜡基炼制的润滑油、环炼制的润滑油和中间基炼制的润滑油三种。而石蜡基炼制的润滑油，它的粘温性能要优于其它两种。好的粘指剂，不仅要求增粘能力高、剪切稳定性好，同时还要求具有良好的低温性能和热氧化安定性。剪切稳定性差的粘指剂，由于其高分子在剪切应力作用下主链断裂，分子量降低，使油品变稀，从而对磨损、油耗等产生系列影响。对同种粘度牌号的润滑油而言，若选用非精制的基础油及不太好的粘指剂，虽然经过调配可以达到某一粘度标准，但粘温性、剪切稳定性等性能不佳，同样达不到应有的使用周期。因此，对于低速重载的水泥减速机，尽量避免使用此类润滑油，而选用质优的润滑油，因为它的基础油和粘指剂均比较好。
综上所述，减速机应采用适宜粘度的润滑油。对于低速重负荷的大型减速机，应尽可能选用粘度大的*压型重负荷齿轮油，因为它比中负荷的齿轮油具有更好的*压*磨性、热氧化安定性、防腐和防锈性以及优良的*乳化性能，这样易在齿轮的啮合表面形成化学膜，从而保护轮齿表面，可能地减小减速机的磨损。
减速机的制作工艺流程
大家基本都能清楚减速机的制作工艺流程，包括齿轮制造，电机制造，组装测试等。
1、装配。减速机的各部件配合都是，公差都在一定范苏州减速机围内，只有各部件都装配到位，才能保证好的质量。
2、齿轮制造。好的齿轮减速机在于齿轮制造，选材是关键苏州减速机的步，选用好的材料，再就是齿轮的硬度以及加工精度，硬度保证齿轮的使用寿命，精度保证齿轮在啮合时的间隙大小，齿轮做好了，运行噪音低了，寿命也长了。
3、油封。深圳齿轮减速机在运行时，齿轮高速啮合，润滑油才能苏州减速机降低齿轮磨损。
4、电机制造。电机的动力输出，才能有减速机的提高扭矩，电机的高扭矩是保证。电机在运行时，随着温升的提高，会有功率损耗。温升越低，电机损耗就越小。
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