干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程分类按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。按操作压力分类按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，干燥设备厂家，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，连云港干燥设备，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，干燥设备技术，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、和*物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
掌握对不同物料的操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等
按加热方式分类按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。
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